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10月27日下午，通用技術沈陽機床股份有限公司下屬企業沈陽至剛主軸技術有限公司生產車間內，運車臺上的主軸產品高速運轉，進入成品跑合階段，為正式投入使用“熱身”。

監測設備“熱身”狀態的是車間里的“新成員”——中國移動遼寧公司研發的OnePower·遼寧工業互聯網平臺。以傳感器技術改造車間設備，這個裝配“智慧腦”和“電子眼”的平臺監控指導整個跑合流程。轉速、溫度等以前難以捕捉的參數指標，通過“5G+工業互聯網”實現數據與云端的實時互聯，可以被全程追溯、分析。

新技術、新模式，給企業帶來哪些變化?

增效。遠程監測、智能巡檢等場景助力企業實現無人化、少人化生產。“溫度、轉速是成品跑合時的重要參數，以前靠人工不定期監測采集，數據難免失真。現在可以省去人力成本，還能做到24小時精準監測。”公司生產制造部部長歐欣澤說，經測算，目前運車臺綜合效率提升超過300%。

提質。海量的數據采集，積累為可調用的“素材庫”，支撐企業優化生產流程、提高產品質量。歐欣澤介紹，主軸是機床的核心功能部件，每個零件的尺寸都存在公差帶，公差帶的合理性決定了產品的性能和成本。“我們通過數據去分析、實驗，盡力找到最合理的公差帶、最合理的結構，使產品達到最佳的性能和成本。”

同一個車間，工業互聯網技術讓更多的智能應用場景應運而生。

5G智慧安防平臺護航安全生產。中國移動遼寧公司綜合利用5G、工業互聯網、人工智能等技術，實現對設備、物料、環境、工藝等全生產要素實時監測與智能分析。一旦發現生產現場有火災隱患、人員跌倒等不合規場景，平臺就會告警提示。經測算，這將為企業降低管理成本15%以上。

不止通用技術沈陽機床，當前，遼寧省的工業互聯網應用向眾多制造業企業加速延伸。在中國移動遼寧公司5G+工業互聯網創新發展中心總經理崔鐸看來，遼寧省擁有產業數字化的場景資源優勢和數字產業化的數據資源優勢，隨著數字遼寧、智造強省建設的加速推進，傳統制造業與5G融合前景廣闊、大有可為。

眼下，新的智能化場景還在車間里謀劃。針對生產過程和廠區物理環境，中國移動遼寧公司計劃提供豐富的可視化組件，幫助通用技術沈陽機床搭建數字孿生場景，通過數據可視化實現轉型升級，生產效率可提升35%以上。

很快，更多的“新成員”將為車間帶來新活力。

記者手記

用好“大數據”，先要“數據大”

采訪中，企業生產一線的管理者一再強調數據的重要性。

誠如所言，工業互聯網下企業進行數字化轉型，本質上還是有賴于企業數據處理能力的增強。無論是數據采集、存儲、分析，還是智慧平臺建設、數字孿生等，其底層邏輯依舊是重視數據、使用數據。作為數字化轉型的基礎，對于企業來說，數據如同水、電一樣必不可少。

數據的產生，依賴于設備聯網。“要想富，先修路”，新一代網絡技術就是產業數字化、數字產業化的“高速公路”。通用技術沈陽機床與中國移動遼寧公司之間的合作案例給了我們啟示：用好“大數據”，先要“數據大”。設備“上網”時間越長，數據積累越豐富，生產質效提升基礎越夯實。對于工業企業而言，當務之急是要把設備的聯網率提上來。

期待更多遼企在這條“高速公路”上駛向更美好的未來。

遼寧工業“5G+工業互聯網” 實現數據與云端的實時互聯

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